scale, circuite integrate-scale, mari, circuite integrate, mari, circuite integrate,-scale, și computere mici și microprocesoare. Sistemul de controlnumeric hardware-based implementat de circuite electronice este, în general,numit sistem de controlnumeric obișnuit sau NC pe scurt. Sistem, denumit CNC (a patra generație) și MNC (a cincea generație). Prelucrareanumerică controlată (CNC) este un proces de fabricație pe care multe industrii l -au încorporat în procesele lor de fabricație. Acest lucru se datorează faptului că utilizarea mașinilor CNC poate crește producția. De asemenea, permite o gamă mai largă de aplicații decât utilajele operate manual. Este CNC un strung CNC sau un centru de prelucrare?
cnc strung este unul dintre cele mai utilizate mașini -unelte CNC. Este utilizat în principal pentru tăierea suprafețelor cilindrice interioare și exterioare ale părților arborelui sau ale părților discului, suprafețe conice interioare și exterioare ale oricărui unghi conic, suprafețe interioare și exterioare rotative complexe și fire cilindrice și conice etc., și poate efectua caneluri, foraj, reaming, reaminguri de găuri și borings, etc. Whene ca în prelucrarea CNC, mașina funcționează printr -un controlnumeric, în care un program software este specificat pentru a controla obiectul. Limbajul din spatele prelucrării CNC, cunoscut și sub denumirea de g-code, este utilizat pentru a controla diverse comportamente ale mașinii corespunzătoare, cum ar fi viteza, rata de alimentare și coordonarea. Pentru a spune simplu, centrele de prelucrare CNCnu includ strunguri CNC și mașini de frezare CNC. Centrele de prelucrare CNC sunt, de asemenea, în formatul mașinilor de frezare CNC, dar au doar reviste de instrumente. Prin urmare, CNC este un centru de prelucrare, care este diferit de strungurile CNC în următoarele puncte:
1. Diferența structurală:
cnc Centrele de prelucrare sunt cel puțin trei-axis controlate, în timp ce strungurile CNC CNC sunt două-axis controlate.
2. Diferența dintre instrumentele de prelucrare:
CNC Centrul de prelucrare are o revistă de instrumente, iar strungul CNC CNC folosește un suport pentru instrumente. Există mai multe tipuri de reviste de instrumente în centrele de prelucrare CNC decât cele ale strungurilor CNC. Există tipul de disc, tipul de pălărie cu găleată, tipul lanțului, tipul farfuriei zburătoare, tipul sincron, etc. Capacitatea de instrumente a majorității revistelor de instrumente este mai mare decât cea a instrumentelor de strung CNC. Capacitatea instrumentului rack -ului este mare.
3. Diferite interval de procesare
Gama de prelucrare a centrelor de prelucrare CNC este mai mare decât cea a strungurilor CNC. CNC CNC strunguri sunt utilizate în principal pentru a prelucra părți rotative.
4. Diferențele de programare
cnc Centrul de prelucrare și programarea CNC CNC strică sunt similare în unele aspecte, dar CNC Machining Center Programming este mai complex. Viteza și poziția funcțiilor mașinii și le rulează prin software în cicluri repetitive, previzibile, cu o intervenție umană mică sau deloc. În timpul prelucrării CNC, desenele CAD în 2D sau 3D sunt concepute și apoi transformate în cod computerizat pentru execuție de către sistemul CNC. După intrarea în program, testul operatorului
runează -l pentru a se asigura cănu există erori în codificare. Datorită acestor capacități, procesul a fost adoptat în toate colțurile industriei producătoare, prelucrarea CNC fiind deosebit de importantă în producerea de metale și materiale plastice. Avantajele prelucrării CNC sunt reflectate în principal în următoarele puncte:
1. CNC poate procesa automat. Prelucrarea CNC se referă de obicei la prelucrarea de precizie care este controlatănumeric de un computer. Prin urmare, acesta poate fi controlat de instrucțiunile programului din mașina -instrument CNC, iar întregul proces de procesare este realizat automat conform instrucțiunilor programului. Mașina -unelte are un grad ridicat de automatizare, ceea ce reduce considerabil intensitatea forței de muncă a lucrătorilor.
--
current, multe mașini CNC pot rulanesupravegheate pe tot parcursul ciclului de prelucrare, eliberând operatorul pentru alte sarcini. Aceasta are mai multe beneficii secundare pentru utilizatorii CNC, inclusiv oboseala redusă a operatorului, mai puține erori din cauza erorilor umane și a timpilor de prelucrare consecvenți și previzibili pentru fiecare piesă de lucru.
3, flexibilitatea prelucrării CNC este puternică. Deoarece aceste mașini sunt derulate de programe de calculator, rularea diferitelor piese de lucru este la fel de simplă ca încărcarea diferitelor programe. Acest lucru aduce, de asemenea, un alt beneficiu, conversie rapidă. Deoarece aceste mașini sunt foarte ușor de configurat și rulat, iar programele pot fi încărcate cu ușurință, au timpi de configurare foarte scurti.
&#
4. Eficiență ridicată a prelucrării CNC. Prelucrarea CNC poate efectua legătura multicoordinată și poate prelucra puncte zero complexe. Când forma și dimensiunea pieselor trebuie modificate, doar programul NC trebuie schimbat, economisind timpul de pregătire a producției.
5. Prelucrarea CNC poate prelucra profiluri complexe care sunt dificil de procesat prin metode convenționale și chiar prelucrează unele piese de prelucrareneobservabile.-
variety, producția de loturi mici CNC, Madeinnoble.com are o eficiență de producție mai mare, ceea ce poate reduce timpul pentru pregătirea producției, ajustarea mașinilor și inspecția procesului și poate reduce timpul de tăiere din cauza utilizării cantității optime de tăiere optimă .
mai sus sunt cele șase avantaje ale prelucrării CNC și dacă CNC este un mașini -unelte CNC sau un centru de prelucrare.-